在PVC行业我们有着丰富的整厂工艺规划及实施的成功经验。
从客户项目立项开始参与，提供从物料解包投料、仓储、生产线物流运送，自动混配，主机及后端设备至包装的整线规划方案，
提供厂房布局、水电气路设计、钢架平台、除尘系统、废气处理系统等工业流程规划。
优化现场布局方案，以安全、高效、环保的理念结合专业的技能为客户提供配套服务。
在PVC挤出加工行业中，传统的配混料方法是：热混、冷混加人工配料和输送。随着企业生产规模的不断扩大，这种方法已不能满足大批量生产的需要。
目前，一种较好的解决方案是：以电脑控制的自动配料系统为核心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相结合，从而构成一套完整的PVC配料、混料生产线。与传统方法相比，新的方案具有很多明显优势，包括：
1. 由电脑控制的自动配料系统提高了配料精度，解决了人工配料的繁杂、物料的损失以及对操作者的化学危害等问题。
2. 高效的气力输送系统替代了大批物料搬运过程的繁重劳动，提高了生产效率。
3. 物料处理过程完全在封闭的管道中进行，避免了粉尘对车间环境的污染和对工人的危害。
4. 物料准备和处理过程更集中、更高效，产出量更高，完全可以满足大批量生产的需要。
