在食品行业的气力输送应用最重要的设计要素之一就是洁净度要求。在设备的设计、材料使用、制造、安装等必须考虑便于清理清洗和打扫。
物料经过位置应最大限度的做到不允许残留而导致细菌的滋生，无法避免的地方应确保便于清洁。
多年来不断总结的技术和关键设备的权威检测认证可充分满足食品行业客户的物料配送安全需求。
可根据客户具体工艺需求和现场条件提供针对性的专业方案。从卸料、储存、输送、混合、粉碎、筛分、除异物、干燥、冷却、计量等方面全面考虑，并最大限度的考虑生产过程的洁净度要求。
物料储存：
无论是槽车运输、还是袋装原料。通过安装干燥处理设备的大型储罐、小型料仓、投料站等多种一体化解决方案，既能方便运输卸料，还能按照原料所需温湿度条件来控制。
也能在线检测物料的储存量。方便使用和备货。
原料输送：
根据客户的具体场地条件，我们提供合理的工艺配置方案，灵活布置输送管道，可以进行由数点集中送到一点或一点分散到多处的散装物料高速输送。
我们在管道处理上采用了风源洁净化处理技术、双清管技术和弯头特殊处理等方式，在输送过程中根据原料特点进行除铁、筛分、粉碎等工艺操作；灵活采用不同输送方式，有效保证物料的品质安全。
粉体、颗粒、液体物料，储仓、中包、小包。主料、辅料、微量料、液体等各种生产线物料自动称量；多配方切换；各种数据报表；在线实时监控；物料超差等各种报警防错功能。
精准的计量、精确的时间、整洁的环境、安全的操作、完善的控制功能让生产完美无瑕。